Persiapan Bahan: Letakkan prepreg serat karbon rata di antara cetakan atas dan bawah.
Operasi cetakan: Tutup cetakan dan letakkan di platform cetakan hidrolik. Kemudian, tunduk pada kondisi tinggi - suhu dan tekanan tinggi dalam press hidrolik cetakan serat karbon khusus. Proses ini menyembuhkan resin di prepreg.
Penghapusan Produk: Setelah curing selesai, ambil produk serat karbon dari Hot Press. Metode cetakan ini menawarkan keunggulan seperti kekuatan tinggi, presisi tinggi, bobot rendah, dampak lingkungan minimal, dan kondusif untuk produksi massal, membuatnya cocok untuk komponen yang diproduksi standar dan massa.
Servo - Sistem hidrolik terkontrol: Sistem sirkuit oli yang dikendalikan servo memungkinkan tekanan yang dapat disesuaikan dan dikendalikan. Ini juga memiliki kebisingan rendah, energi efisiensi tinggi - penghematan, dan tingkat kualifikasi produk yang tinggi.
Kontrol suhu yang stabil: Menggunakan pengontrol suhu cetakan untuk pemanasan, suhu dapat dipertahankan dalam kisaran kesalahan ± 1 derajat. Stabilitas ini secara signifikan meningkatkan hasil produk.
Presisi tinggi: Dengan akurasi tekanan ± 2%, mesin memastikan distribusi suhu yang seragam dan disipasi panas minimal.
Kontrol tersegmentasi dan dikategorikan: memungkinkan untuk kontrol suhu dan tekanan yang tersegmentasi dan dikategorikan. Ini berarti dapat melakukan tekanan yang tersegmentasi, pemanasan, dan mencapai kenaikan suhu berbentuk kurva.
Kontrol PLC sepenuhnya otomatis: Tekanan, perpindahan, dan kecepatan dapat diatur secara digital melalui sistem kontrol PLC.
Pemanasan multi -tahap: Proses pemanasan dapat diatur dengan beberapa tahap pemanasan, memastikan kontrol suhu yang lebih akurat. Bagian atas dan bawah dapat dipanaskan secara mandiri.
Pengguna - Operasi Ramah: Sistem Kontrol Listrik, terdiri dari PLC industri dan antarmuka mesin sentuh - layar manusia, mudah dioperasikan.
3C dan Industri Ponsel: Sangat cocok untuk memproduksi kacamata pintar AR, helm, penutup ponsel dan belakang ponsel, dan casing pelindung.
Industri otomotif dan sepeda motor: Digunakan dalam produksi suku cadang modifikasi otomotif dan sepeda motor, serta bingkai plat nomor.
Industri penerbangan: diterapkan pada pembuatan komponen pesawat dan suku cadang UAV.
Industri Teknologi Tinggi: Digunakan untuk memproduksi komponen untuk robot dan robot berkaki empat.
Bidang lain: seperti dalam produksi kepala klub golf.
| Model | 63T | 100T | 160T | 200T | 250T | 315T | 400T | 500T | 630T | 800T | 1000T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tekanan cair maksimum (MPA) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Tinggi pembukaan maksimum (mm) | 700 | 800 | 700 | 900 | 1000 | 1250 | 1400 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Slide Stroke (mm) | 400 | 500 | 400 | 500 | 600 | 800 | 800 | 800 | 900 | 900 | 900 |
| Area meja kerja yang efektif (kiri - kanan, mm) | 500 | 700 | 800 | 900 | 900 | 1200 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1600 |
| Area meja kerja yang efektif (depan -belakang, mm) | 500 | 600 | 800 | 900 | 900 | 1200 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1600 |
| Kecepatan Descending Dibuka (mm/s) | ≥100 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Kecepatan kerja (mm/s) | 8 - 15 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Kecepatan kembali (mm/s) | 70 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Gaya ejeksi (t) | 20 | 20 | 30 | 50 | 50 | 63 | 100 | 100 | 100 | 120 | 120 |
| Ejeksi stroke (mm) | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 |
| Power Servo (KW) | 7 | 10 | 14 | 18 | 25 | 25 | 45 | 52 | 25 | 25 | 30 |
Energy - Saving dan High - Precision: Mesin ini dirancang untuk penghematan energi yang signifikan dan akurasi berulang yang tinggi, dengan tingkat kegagalan yang relatif rendah. Ini juga memenuhi standar perlindungan IP54.
Perlindungan Keselamatan: Tirai lampu pengaman opsional dapat dipasang untuk melindungi keselamatan operator, terutama tangan dan jari mereka.
Pilihan fungsi yang serba guna: dapat dengan cepat beralih antara fungsi konstan dan konstan - stroke untuk memenuhi persyaratan produk yang berbeda, dan mampu melakukan operasi seperti menekan, membentuk, memotong, peregangan, dan ukuran.
Persiapan Bahan: Letakkan prepreg serat karbon rata di antara cetakan atas dan bawah.
Operasi cetakan: Tutup cetakan dan letakkan di platform cetakan hidrolik. Kemudian, tunduk pada kondisi tinggi - suhu dan tekanan tinggi dalam press hidrolik cetakan serat karbon khusus. Proses ini menyembuhkan resin di prepreg.
Penghapusan Produk: Setelah curing selesai, ambil produk serat karbon dari Hot Press. Metode cetakan ini menawarkan keunggulan seperti kekuatan tinggi, presisi tinggi, bobot rendah, dampak lingkungan minimal, dan kondusif untuk produksi massal, membuatnya cocok untuk komponen yang diproduksi standar dan massa.
Servo - Sistem hidrolik terkontrol: Sistem sirkuit oli yang dikendalikan servo memungkinkan tekanan yang dapat disesuaikan dan dikendalikan. Ini juga memiliki kebisingan rendah, energi efisiensi tinggi - penghematan, dan tingkat kualifikasi produk yang tinggi.
Kontrol suhu yang stabil: Menggunakan pengontrol suhu cetakan untuk pemanasan, suhu dapat dipertahankan dalam kisaran kesalahan ± 1 derajat. Stabilitas ini secara signifikan meningkatkan hasil produk.
Presisi tinggi: Dengan akurasi tekanan ± 2%, mesin memastikan distribusi suhu yang seragam dan disipasi panas minimal.
Kontrol tersegmentasi dan dikategorikan: memungkinkan untuk kontrol suhu dan tekanan yang tersegmentasi dan dikategorikan. Ini berarti dapat melakukan tekanan yang tersegmentasi, pemanasan, dan mencapai kenaikan suhu berbentuk kurva.
Kontrol PLC sepenuhnya otomatis: Tekanan, perpindahan, dan kecepatan dapat diatur secara digital melalui sistem kontrol PLC.
Pemanasan multi -tahap: Proses pemanasan dapat diatur dengan beberapa tahap pemanasan, memastikan kontrol suhu yang lebih akurat. Bagian atas dan bawah dapat dipanaskan secara mandiri.
Pengguna - Operasi Ramah: Sistem Kontrol Listrik, terdiri dari PLC industri dan antarmuka mesin sentuh - layar manusia, mudah dioperasikan.
3C dan Industri Ponsel: Sangat cocok untuk memproduksi kacamata pintar AR, helm, penutup ponsel dan belakang ponsel, dan casing pelindung.
Industri otomotif dan sepeda motor: Digunakan dalam produksi suku cadang modifikasi otomotif dan sepeda motor, serta bingkai plat nomor.
Industri penerbangan: diterapkan pada pembuatan komponen pesawat dan suku cadang UAV.
Industri Teknologi Tinggi: Digunakan untuk memproduksi komponen untuk robot dan robot berkaki empat.
Bidang lain: seperti dalam produksi kepala klub golf.
| Model | 63T | 100T | 160T | 200T | 250T | 315T | 400T | 500T | 630T | 800T | 1000T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tekanan cair maksimum (MPA) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Tinggi pembukaan maksimum (mm) | 700 | 800 | 700 | 900 | 1000 | 1250 | 1400 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Slide Stroke (mm) | 400 | 500 | 400 | 500 | 600 | 800 | 800 | 800 | 900 | 900 | 900 |
| Area meja kerja yang efektif (kiri - kanan, mm) | 500 | 700 | 800 | 900 | 900 | 1200 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1600 |
| Area meja kerja yang efektif (depan -belakang, mm) | 500 | 600 | 800 | 900 | 900 | 1200 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1600 |
| Kecepatan Descending Dibuka (mm/s) | ≥100 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Kecepatan kerja (mm/s) | 8 - 15 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Kecepatan kembali (mm/s) | 70 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Gaya ejeksi (t) | 20 | 20 | 30 | 50 | 50 | 63 | 100 | 100 | 100 | 120 | 120 |
| Ejeksi stroke (mm) | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 |
| Power Servo (KW) | 7 | 10 | 14 | 18 | 25 | 25 | 45 | 52 | 25 | 25 | 30 |
Energy - Saving dan High - Precision: Mesin ini dirancang untuk penghematan energi yang signifikan dan akurasi berulang yang tinggi, dengan tingkat kegagalan yang relatif rendah. Ini juga memenuhi standar perlindungan IP54.
Perlindungan Keselamatan: Tirai lampu pengaman opsional dapat dipasang untuk melindungi keselamatan operator, terutama tangan dan jari mereka.
Pilihan fungsi yang serba guna: dapat dengan cepat beralih antara fungsi konstan dan konstan - stroke untuk memenuhi persyaratan produk yang berbeda, dan mampu melakukan operasi seperti menekan, membentuk, memotong, peregangan, dan ukuran.
